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在現代工業中,固液分離是必不可少的 - 污泥壓濾機
隨著現代工業的快速發展,需要固液分離的行業越來越多,要求也不盡相同,所以污泥壓濾機分離設置了腔式壓濾機,污泥壓濾機,隔膜式過濾器 按。 等待。 今天我們以框架和框架壓濾機為例簡要描述其在現代工業中的作用,結構特征和缺陷。
 
 一,普通污泥壓濾機的工作原理
 
 工作原理:在過濾室保持恒定壓力的情況下,混合液從壓濾機入口進入壓濾機的過濾室,過濾室通過后混合液保留在濾布上 濾布層。 液體在高壓作用下滲透,然后通過排放管道的分流排出裝置。 當過濾室的濾渣被推得太多時,污泥壓濾機會自動關閉進水閥,將氣體引入過濾室,排出濾渣中的水分并壓縮濾渣。 讓它更干燥。 過濾完成后,可以用洗滌水洗滌濾渣。 在洗滌之后,有時引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。 然后打開污泥壓濾機以清除濾渣,清潔濾布,重新按壓板,框架,然后開始下一個工作循環。 由于其良好的氣密性,高過濾壓力,易洗滌,對漿料的適應性強,可廣泛應用于水處理,冶金,洗煤,食品,醫藥,化工等行業。
 
 二,結構特點:現有污泥壓濾機的結構特點:壓實過濾板 - 進料 - 濾餅壓濾 - 濾餅洗滌 - 濾餅吹掃 - 排出。 污泥壓濾機由過濾板和過濾器框架組成,它們交替布置以形成一組過濾室。 濾板的表面具有凹槽,其突出部分支撐濾布。 過濾器框架和過濾板的角部有通孔,組裝后形成完整的通道,并可進入懸浮液,洗滌水并引導濾液。 板和框架兩側的把手支撐在梁上,板和框架由加壓裝置按壓。 板和框架之間的濾布用作墊圈。 通過進料泵將懸浮液壓引入過濾室,并在濾布上形成濾渣,直至其填充過濾室。
 
 三,現有污泥壓濾機應用缺陷
 
 缺陷1:整個機器的工作效率受到各個過濾室的影響
 
 由于現有污泥壓濾機濾板的結構特點,現有的板框式壓濾機由一組疊置和排列的濾板組成,過濾室數量大,工作過程 在每個過濾室中同時進行板框式壓濾機的操作。 同時,相互干擾,整機的工作效率取決于各個過濾室的工作效率。
 缺陷2:許多零件很難自動化
 
 大量的濾板使整個機器的零件數量巨大,自動化控制復雜,并且難以檢測過濾室的工作狀態。 整機密封面多,過濾板加工要求高,難以控制濾布的毛細管滲透。
 缺陷3:自我限制,重置成本高通過隔膜或過濾板密封件的變形,濾餅的壓力實現了過濾室體積的變化。 過濾室的體積變化范圍受到隔膜或過濾板密封本身的限制,導致體積變化有限,隔膜或過濾板密封環的使用壽命有限,以及高的更換成本。
 缺陷4:過濾能耗大
 
 過濾壓力和壓力壓力與過濾室的密封壓力相互作用,動能消耗巨大。
 
 缺陷5:濾布清潔工作量大
 
 在拉過濾板之后,在打開清潔或拆卸之后進行濾布的清潔,并且清潔工作很大,并且清潔液形成二次過濾工作量。
 
 缺陷6:濾布條件高,更換困難
 
 濾布加工要求高,濾布難以直接使用,大型設備濾布更換困難,濾布更換需要很長時間。

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